拖車折臂式高空作業平臺

1、產品簡介：GTQT拖車折臂式高空作業平臺是我公司研發的一款新產品，該設備采用Perkins直列四缸水冷發動機為動力源，能夠適應粗糙地面的場地應用，駕駛平穩；四輪驅動、制動，爬坡能力為45%；臂架部分為兩組平行四連桿組成連動機構，收藏體積緊湊，升高行程大；中部為簡潔的臂架伸縮機構，增大了平臺的作業幅度。適用于場館高層布展，也適用于面積或空間狹窄廠房內的空間作業；特別適合于機場候機樓、車站、碼頭、商場、體育場館、小區物業、廠礦車間等較大范圍的高空連續作業。
2、產品用途：GTQT拖車折臂式高空作業平臺為上下控制，電動升降，這種高空升降平臺的特點是小巧靈活，方便快捷，可以用一部升降平臺代替腳手架來達到您需要的高度，解決您的難題。同時，還可以節省您的費用和寶貴的時間。該系列升降機廣泛用于市政、電力、路燈、公路、碼頭、廣告、園林、小區物業、廠礦企業車間等行業范圍升降作業。
3、產品特點
（1）強大的爬坡力和優良的牽引力使機器能在崎嶇的地面驅動。
（2）伸縮臂使用高強度8角合金鋼制成，這樣制成的伸縮臂的焊接變形可達到最小，從而使伸縮臂經久耐用，而且具有最佳堅固和 重量比率，主臂下垂尺寸也降至最低。
（3）比例控制操作系統。
（4）小臂上下幅度150度。
（5）平臺能100度液壓左右旋轉，設有平臺防滑地板和降落視線。
（6）大液壓油缸容量，連續液壓油循環，并保持良好液壓系統溫度。
（7）程序動作功能：只有當塔臂變幅到最大角度時，塔臂伸縮臂才能伸出；只有當塔臂伸縮臂完全縮回時，塔臂才能向下變幅，防止向前傾翻和向后傾翻，確保整車的穩定性。
（8）專利技術的稱重裝置。采用本公司擁有的專利技術的稱重裝置，該稱重裝置能實現工作臺負荷的準確稱量。該稱重裝置不受載荷在平臺上位置的影響，避免了誤判而影響平臺的正常工作。
（9）PLC與CAN總線控制。在底架、轉臺和平臺上分別裝上一臺工業控制器，這些控制器的防護等級都有IP65，同時采用先進的CAN總線控制，線路簡單、可靠性好；維修和故障診斷簡單。
（10）電子調平。工作平臺的調平是依靠調平控制器檢測平臺相對鉛垂線的角度，輸出信號控制調平比例閥實現自動調平的，調平精度高、可靠性好。
（11）安全性高。雙閥芯液壓回路，防止液壓閥卡滯而發生不可控事故。應急動力單元保證了即使在發動機失效的情況下也能及時收車。
（12）防誤操作功能。防止發動機啟動狀態下再啟動，保護啟動機和飛輪齒圈；平臺幅度和高度達到一定時，行駛速度和臂架動作速度自動受到限制，即使發動機處于高速狀態。


6、產品圖片
 
7、操作規程及注意事項
 
（1）使用升降平臺前的安全規程
 
1、升降平臺的所有按鈕是否處于正常狀態；
2、升降平臺的電源線是否正常，無破損，無漏電；
3、升降平臺的各交叉點螺母螺絲是否鎖緊；
4、升降平臺輸油管確保沒有漏油；
5、撐開支腿，調整支腿螺栓，使升降臺保持水平，然后鎖定支腿定位栓；
6、接通電源并打開電源，待指示燈亮后試車一次即可進行工作。
 
（2）使用升降平臺中的注意事項
1、不許在升降平臺上進行帶電作業；
2、升降平臺處于工作狀態時，要撐開支腿，不許在升降機臺上搖晃物品；
3、沒有安全護欄的升降平臺不許載乘人員；
4、在處于運行時的升降平臺上，不許移動升降平臺；
5、嚴禁超載使用，在特殊情況不許超荷超過10%；
6、刮大風，大于5級，或雷電暴雨時天氣不許使用升降平臺；
7、如果在使用過程中，升降平臺工作壓力太高或聲音異常，應該停機檢查，避免發生事故或損壞機器。
（3）使用升降平臺后的維護方法
1、不是專業技術人員，不許隨意調整溢流閥，因為液壓系統中的每個元件都是在規定壓力下工作的，如果隨意調整溢流閥，可能會導致液壓系統產生不正常運轉，對人、機、物都會造成不必要的損傷；
2、如果要在升降平臺臺面下進行維修工作時，注意吊住升降臺工作平臺，防止升降臺突然下降，造成人員事故；
3、運動元件間要不定期加注潤滑油，可以延長軸承使用壽命；
4、要定期檢查液壓油油質和油位，油位處于說明書的標準位，查看油質是否變暗，是否有雜物等；不是電氣專業技術人員，不許任意拆裝電源電器，止防產生錯接使不正常工作或漏電；
5、卸液壓系統任何部位在使用之前，要先進行卸壓，以免壓力油噴出，升降平臺突然下滑。
 
8、常見故障問題以及應對措施
 
1、升降平臺液壓油不干凈。更換干凈的液壓油，清洗濾清器和油箱。
2、油箱內液壓油量不足。添加液壓油，加到油箱滿載的2/3以上。
3、液壓油管泄漏。主要是液壓管損壞或液壓油管接頭密封不嚴，應及時更換或修復，杜絕漏油。
4、液壓油泵磨損，密封件不密封。應修復或更換損壞的液壓油泵和密封件。
5、油路中有空氣。油箱換油后或液壓油量不足時，油路中進入空氣，導致割臺掛不起，需要排除空氣。排氣的方法:將液壓泵出油口螺母和割臺掛降油缸進油口的螺母擰松兩圈，啟動發動機，使液壓泵工作，觀察液壓泵出油口處溢出的油，若沒有氣泡，就將螺母擰緊，然后操縱升降手柄使割臺升降，當割臺升降到最高和最低兩極限位置，油缸進油口螺母處溢出的液壓油均沒有汽泡時，將螺母擰緊。注意在擰緊螺母時，發動機應熄火停機，以確保人員安全。
6、升降平臺油缸或油封磨損損壞。檢查油缸和油封的磨損損壞情況，更換或修復。
7、安全閥(溢流閥)工作不正常。使用一段時間后，安全閥閉小嚴，調壓彈簧變形。液壓油壓力降低，導致割臺掛不起或提掛緩慢。這時需進行調整，方法是:啟動發動機后，使發動機中速運轉，將掛降手柄放到升的位置，擰松安全閥鎖緊螺母，再將調節螺栓擰松，使割臺完全降到最低位置，然后重新慢慢擰入調節螺栓，直到割臺剛能順利提升，此時液壓系統內調到的壓力為最佳壓力。若壓力太高，會引起油液發熱，齒輪油泵等會因負荷過人而損壞;若壓力太低，則使割臺不能順利掛起。調整后，擰緊鎖緊螺母。
8、油缸為雙向油缸，工作方式為伸縮運動。
9、液壓保護：配備安全防爆閥，防止油管爆裂，保障升降平臺安全穩定工作。
10、斷電保護：配備斷電專用泵站，泵站內含電磁閥。斷電后，電磁閥不工作，升降平臺保持斷電前狀態，不升不降。泵站有手動下降螺栓，松動螺栓，液壓油回落升降平臺自行下降。
 
9、培訓驗收
1、液壓升降平臺商務合同簽訂時，供方應提供本本設備現場驗收交接時設備技術性能驗收項目和技術標準。由甲需方確認同意作為本協議附件。
2、現場驗收時，在供方工程師指導下，對該設備連續三天運行應無故障以及升降平臺的載重能力、各安全報警系統進行全面測試。
3、隨機備品配件清點。
4、供方有責任協助需方辦理需方當地質監部門特種設備安全檢測合格證。
達到上述四項和本技術協議和檢驗驗收標準時方為驗收合格。
5、本設備在需方現場驗收交接時，由供方免費對設備使用操作和維護人員進行培訓。
6、由甲方安排培訓時間人員。乙方向甲方提供培訓方案雙方確認后實施培訓。
7、培訓包括操作培訓、理論培訓、及快捷維護、維修培訓。
10、質保期
1、整機保修12個月（不含易損件）；
2、主要結構件保修5年；
3、免費提供發動機及整機首次保養（不含耗材）。
11、運輸進場方案
產品由本公司委托專業運輸公司平板車公路運輸至規定交貨地點。由貴方提供吊車卸下即可。
12、售后服務
1、備件更換
在質保期內，產品若發生由于因設計、制造質量或采購錯誤所導致的零部件損壞等問題，乙方將到現場免費維修更換損壞的產品，所更換的零部件從更換之日起重新計算保質期（人為造成設備的損壞甲方負全部責任）。免費每季回訪檢查1次，確保設備正常運行；質保期外每年巡檢2次，并根據甲方的要求進行有償服務。
2、故障響應
乙方所提供的軟硬件系統發生嚴重的甲方無能力處理和修復的故障后，甲方應立即通知乙方，乙方在接到故障通知后4個小時做出響應，24小時內派技術人員到達現場。如屬于軟件故障，乙方亦可在接到故障通知兩小時內給予電話、傳真解答，若解答不了，乙方在24小時內派技術人員到達現場。
在接到甲方的故障通知后，若乙方未能在24小時內到達現場，甲方有權要求乙方給予賠償（自然因素順延）。
3、軟件升級及故障
乙方有責任及時向甲方通報軟件升級情況，并免費提供軟件升級服務。如由于軟件原因發生嚴重故障造成設備不能工作，乙方保證終身免費程序恢復。
4、備件服務
乙方備有充足的備件、配件，可及時向甲方提供技術服務和備件服務。乙方保證對設備所需配件提供終身備件和技術支持。